【IoT導入事例】ガスボンベの残量把握で欠品防止・コスト削減 | 物流機器・輸送機器のレンタル | upr

納品したガスボンベの酸素・窒素等の使用量を把握し、欠品の防止・充填配送の効率化を実現

ガスボンベ

納品したガスボンベの酸素・窒素等の使用量を把握し、欠品の防止、充填配送の効率化を実現する

社名: 非公開

業界: 高圧ガス容器製造業

導入前の課題

  • 顧客からの連絡によるガス欠品の発覚が多かった。
  • 頻繁な巡回は経験頼りで無駄も多かった。

導入後の効果

  • 欠品を防ぎ、顧客満足向上を実現できた。
  • リアルタイムで利用量を把握し、効率的な充填配送計画と仕入計画を実現できた
  • 広域複数拠点への巡回回数を抑え、コストを大幅に削減できた。
  • 過去のデータを活用し、拠点ごとの利用傾向の把握が可能となった。

導入構成


☑このページで紹介している内容はシステム開発が必要です。

  • 導入内容
  • デバイス:圧力センサー
    ネットワーク:携帯電話ネットワーク

物流機器・輸送機器のレンタル | upr > 事例 > 遠隔監視 > 納品したガスボンベの酸素・窒素等の使用量を把握し、欠品の防止・充填配送の効率化を実現

問い合わせ